MIG Schweess benotzt Metal Drot amplaz Wolfram Elektroden an Schweess Fackel.Anerer sinn déi selwecht wéi TIG Schweess.Dofir gëtt de Schweessdraad vum Bogen geschmollt an an d'Schweißberäich geschéckt.D'elektresch Drive Roller schéckt de Schweessdraad vum Spull an d'Schweißfackel no de Schweessbedürfnisser.

D'Hëtztquell ass och DC Bogen, awer d'Polaritéit ass just de Géigendeel zu där am TIG-Schweißen benotzt.De benotzte Schutzgas ass och anescht.1% Sauerstoff soll un Argon bäigefüügt ginn fir d'Stabilitéit vum Bogen ze verbesseren.

Et ginn och e puer Differenzen an Basisprozesser, wéi Jettransfer, Pulsatiounsstrahl, Kugeltransfer a Kuerzschlusstransfer.

Pulsatiounsperiod MIG Schweess Redaktioun Stëmm

Puls MIG Schweess ass eng MIG Schweißmethod déi Pulsstroum benotzt fir den üblechen pulséierende DC ze ersetzen.

Wéinst der Notzung vum Pulsstroum ass de Bogen vum Puls MIG-Schweißen Pulsart.Am Verglach mat normale kontinuéierleche Stroum (pulséierend DC) Schweißen:

1. Méi breet Upassungsbereich vu Schweessparameter;

Wann den Duerchschnëttsstroum manner ass wéi den ënneschten kritesche Stroum I0 vum Injektiounstransitioun, kann d'Injektiounsiwwergank nach ëmmer kritt ginn soulaang de Pulspeak Stroum méi grouss ass wéi I0.

2. Arc Energie kann bequem a präzis kontrolléiert ginn;

Net nëmmen d'Gréisst vum Puls oder Basisstroum ass justierbar, awer och seng Dauer kann an Eenheeten vun 10-2 s ugepasst ginn.

3. Excellent Ënnerstëtzung Schweess Fähegkeet vun dënn Plack an all Positioun.

De geschmollte Pool schmëlzt nëmmen an der Pulsstromzäit, a Killkristalliséierung kann an der Basisstroumzäit kritt ginn.Am Verglach mat kontinuéierleche Stroumschweißen ass den Duerchschnëttsstroum (Hëtztinput zum Schweiß) méi kleng op der Viraussetzung vun der selwechter Pénétratioun.

MIG Schweess Prinzip Redaktioun Stëmm

Anescht wéi TIG Schweess, MIG (MAG) Schweess benotzt fusible Schweess Drot als Elektrode an de Bogen Verbrenne tëscht kontinuéierlech fidderen Schweess Drot an der Schweess als Hëtzt Quell de Schweess Drot a Basis Metal ze schmëlzen.Wärend dem Schweißprozess gëtt de Schirmgasargon kontinuéierlech an d'Schweißberäich duerch d'Schweißpistouldüse transportéiert fir de Bogen, de geschmollte Pool a seng Emgéigend Basismetall aus dem schiedlechen Effekt vun der Ëmgéigend Loft ze schützen.D'kontinuéierlech Schmelz vum Schweißdraht soll an d'Schweißpool a Form vun Drëpsen transferéiert ginn, an d'Schweißmetall gëtt no der Fusioun a Kondensatioun mam geschmollte Basismetall geformt.

MIG Schweess Fonktioun Redaktioun Stëmm

⒈ wéi TIG-Schweißen, kann et bal all Metaller verschweißen, besonnesch gëeegent fir Schweißen vun Aluminium an Aluminiumlegierung, Kupfer a Kupferlegierung, Edelstol an aner Materialien.Et gëtt bal keng Oxidatioun a Verbrennungsverloscht am Schweißprozess, nëmmen e klenge Betrag vu Verdampfungsverloscht, an de metallurgesche Prozess ass relativ einfach.

2. Héich Aarbechtsproduktivitéit

3. MIG Schweess kann DC ëmgedréint Verbindung ginn.Schweißen Aluminium, Magnesium an aner Metaller huet e gudden Kathode-Atomisatiounseffekt, deen den Oxidfilm effektiv ewechhuelen kann an d'Schweißqualitéit vum Gelenk verbesseren.

4. Wolfram Elektrode gëtt net benotzt, an d'Käschte si manner wéi déi vum TIG-Schweißen;Et ass méiglech TIG-Schweißen ze ersetzen.

5. Wann MIG Schweess Al an Al durchgang, Ënner Jet droplet Transfert kann benotzt ginn d'Qualitéit vun geschweißte Gelenker ze verbesseren.

⒍ well Argon en Inertgas ass an net mat enger Substanz reagéiert, ass et empfindlech op Uelegfleck a Rost op der Uewerfläch vum Schweißdraad a Basismetall, wat einfach Poren ze produzéieren ass.De Schweessdraad an de Werkstéck musse virsiichteg virum Schweißen gebotzt ginn.

3. Droplet Transfert am MIG Schweess

Droplet Transfer bezitt sech op de ganze Prozess, an deem d'geschmollte Metal um Enn vum Schweißdraht oder Elektroden Tropfen ënner der Handlung vun der Bouhëtzt bilden, déi vum Enn vum Schweisdraad getrennt ass an an de Schweesspool ënner der Handlung vun verschidde Kräften.Et ass direkt mat der Stabilitéit vun Schweess Prozess Zesummenhang, Weld Formatioun, Sprëtz Gréisst a sou op.

3.1 Kraaft déi d'Drëpstransfer beaflosst

Den Drëps geformt vu geschmollte Metal um Enn vum Schweißdrot ass vu verschiddene Kräfte beaflosst, an d'Effekter vu verschiddene Kräften op Drëpstransitioun sinn ënnerschiddlech.

⒈ Schwéierkraaft: an der flaach Schweißpositioun ass d'Schwéierkraaftrichtung d'selwecht wéi d'Richtung vum Drëpstransitioun fir den Iwwergank ze förderen;Overhead Schweißpositioun, behënnert d'Drëpstransfer

2. Surface Spannung: behalen d'Haaptkraaft vum Drëps um Enn vum Schweißdraht beim Schweißen.Wat méi dënn de Schweessdraad ass, dest méi einfach ass den Iwwergang vum Drëps.

3. Elektromagnetesch Kraaft: d'Kraaft, déi vum Magnéitfeld vum Dirigent selwer generéiert gëtt, gëtt elektromagnetesch Kraaft genannt, a seng axial Komponent erweidert ëmmer vu klenge Sektioun op grouss Sektioun.Beim MIG-Schweißen, wann de Stroum duerch d'Schweißdrot-Drëpselektrodefleck passéiert, ännert sech de Querschnitt vum Dirigent an d'Richtung vun der elektromagnetescher Kraaft ännert sech och.Zur selwechter Zäit wäert déi héich Stroumdicht op der Plaz d'Metall staark verdampen an eng grouss Reaktiounskraaft op der Metalloberfläche vum Drëps produzéieren.Den Effekt vun der elektromagnetescher Kraaft op Drëpsentransfer hänkt vun der Bouform of.

4. Plasma Flow Kraaft: ënner der Kontraktioun vun der elektromagnéitescher Kraaft, ass den hydrostateschen Drock generéiert vum Bogenplasma an der Richtung vun der Bogenachs ëmgedréint proportional zum Querschnittsgebitt vun der Bogenkolonne, dat heescht, et geet graduell vum Enn vum Schweißen of. Drot op d'Uewerfläch vum geschmollte Pool, wat e favorabele Faktor ass fir d'Drëpstransitioun ze förderen.

5. Punkt Drock

3.2 Droplet Transfert Charakteristiken vun MIG Schweess

Wärend MIG-Schweißen a MAG-Schweißen adoptéiert Droplet Transfer haaptsächlech Kuerzschlusstransfer a Jet Transfer.Kuerzschluss Schweess gëtt fir dënn Plack Héich-Vitesse Schweess an all Positioun Schweess benotzt, an Jet Transfert ass fir horizontal Hënneschten Schweess an Filet schéissen vun mëttel- an décke Placke benotzt.

Wärend MIG-Schweißen gëtt DC ëmgedréint Verbindung grondsätzlech ugeholl.Well déi ëmgedréint Verbindung kann de feine Jet-Iwwergang realiséieren, an de positiven Ion beaflosst den Drëps op der positiver Verbindung, wat zu engem grousse Fleckdrock resultéiert fir den Drëpstransitioun ze behënneren, sou datt déi positiv Verbindung am Fong en onregelméissegen Drëpseniwwergank ass.MIG-Schweißen ass net gëeegent fir Ofwiesselungsstroum, well d'Schmelz vum Schweißdrot net op all hallef Zyklus gläich ass.

Wann MIG Schweess Aluminium an Aluminiumlegierung, well Aluminium einfach ze oxidéieren ass, fir de Schutzeffekt ze garantéieren, kann d'Boulängt beim Schweißen net ze laang sinn.Dofir kënne mir de Jet-Transitiounsmodus net mat groussem Stroum a laange Bou adoptéieren.Wann de gewielte Stroum méi grouss ass wéi de kritesche Stroum an d'Boulängt gëtt tëscht Jet-Iwwergank a Kuerzschlussiwwergank kontrolléiert, gëtt Subjet-Iwwergank geformt.

MIG Schweess gëtt wäit benotzt fir Aluminium- an Aluminiumlegierungen ze verschweißen.[1]

Gemeinsam Redaktioun Stëmm

▲ gmt-skd11 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 56 ~ 58 Schweißreparatur Kaltaarbechtsstahl, Metallstempelstierwen, Schneidstierwen, Schneidinstrument, Formstierwen an Aarbechtsstéck haart Uewerfläch fir d'Argonelektrode mat héijer Hardness, Verschleißbeständegkeet an héijer Zähegkeet ze maachen.Heizen a virhëtzen virun der Schweißreparatur, soss ass et einfach ze knacken.

▲ gmt-63 Ofschloss Blade Rand Schweess Drot > 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, haaptsächlech benotzt fir Schweess Broch stierwen, waarm schaffen héich hardness stierwen, waarm Schmiede Master stierwen, waarm STAMPING stierwen, Schrauwen stierwen, zouzedrécken-resistent géint haart Uewerfläch, Héich-Vitesse Stol a viischt Reparatur.

▲ gmt-skd61 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 40 ~ 43 Schweess Zink Zousaz, Al stierwen Goss Ofdréck, mat gutt Hëtzt Resistenz a Rëss Resistenz, waarm Gas stierwen, Al Kupfer waarm Schmiede Schimmel, Al Kupfer stierwen Goss Ofdréck, mat gutt Hëtzt Resistenz , zouzedrécken Resistenz an Rëss Resistenz.Allgemeng waarm stierwen Goss stierft dacks Schildkröt Rëss, déi meescht vun deenen duerch thermesch Stress verursaacht ginn, Uewerfläch oxydéiert oder corrosion vun stierwen Lous Matière première.Wärmebehandlung gëtt op entspriechend Häert ugepasst fir hir Liewensdauer ze verbesseren.Ze niddreg oder ze héich hardness ass net applicabel.

▲ gmt-hs221 Blech Messing Schweißdraad.Leeschtung Fonctiounen: HS221 Schweess Drot ass e spezielle Messing Schweess Drot mat enger klenger Quantitéit vun Zinn a Silicon.Et gëtt benotzt fir Gasschweißen a Kuelebogenschweißen vu Messing.Et gëtt och vill benotzt fir Kupfer, Stahl, Kupfer Nickellegierung, etc.. Gëeegent Schweißmethoden fir Kupfer a Kupferlegierung Schweißdrähte enthalen Argon-Arc-Schweißen, Sauerstoff Acetylen-Schweißen a Kuelebogen-Schweißen.

▲ gmt-hs211 huet gutt mechanesch Eegeschaften.Argon Bogenschweißen aus Kupferlegierung a MIG-Löten aus Stahl.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 Kupfer Schweissdrot.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 reng Al Schweess Drot.Leeschtung Charakteristiken: reng Al Schweess Drot fir MIG an TIG Schweess.Dës Aart vu Schweißdrot huet gutt Faarfpassung no anodescher Behandlung.Et ass gëeegent fir Kraaftapplikatiounen mat gudder Korrosiounsbeständegkeet an exzellenter Konduktivitéit.Zweck: Schëff Sport Equipement Muecht

▲ GMT Semi-Nickel, reng Néckel Schweess Drot an Elektroden

▲ GMT - 4043, 4047 Al Silicon Schweess Drot.Leeschtung Charakteristiken: benotzt fir Schweess 6 * * * Serie Basis Metal.Et ass manner empfindlech op thermesch Rëss a gëtt fir Schweißen, Schmieden a Gussmaterialien benotzt.Benotzt: Schëffer, Lokomotive, Chemikalien, Liewensmëttel, Sportsausrüstung, Schimmel, Miwwelen, Container, Container, asw.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 Aluminium Magnesium Schweessdraad.Leeschtungseigenschaften: Dëse Schweißdraad ass speziell fir d'Schweißen vun 5 * * * Serie Legierungen a Fillerlegierungen entwéckelt, deenen hir chemesch Zesummesetzung no beim Basismetall ass.Et huet gutt corrosion Resistenz a Faarf passende no anodic Behandlung.Applikatioun: benotzt a Sportausrüstung wéi Vëloen, Aluminium Scooter, Lokomotivkompartimenter, chemesch Drockbehälter, militäresch Produktioun, Schëffsbau, Loftfaart, asw.

▲ gmt-70n> 0.1 ~ 4.0mm Schweissdrot Charakteristiken an Applikatioun: Bindung vun héich hardness Stol, Rëss vun Zénk Al stierwen Lous stierwen, Schweess Rekonstruktioun, Schwäin Eisen / Goss Schweess Reparatur.Et kann direkt all Zorte vu Goss / Schwäin Eisen Material Schweess, a kann och als Schweess vun Ofdréck Rëss benotzt ginn.Wann Dir Goss Schweess benotzt, probéiert d'Stroum ze senken, benotzt kuerz-Distanz Bogen Schweißen, d'Stol virhëtzt, Hëtzt a killt lues nom Schweißen.

▲ gmt-60e> 0.5 ~ 4.0mm Charakteristiken an Applikatioun: speziell Schweess vun héich tensile Stol, priming vun schwéier Uewerfläch Produktioun, Schweess vun Rëss.Héichstäerkt Schweißdrot mat héijer Zesummesetzung vun Néckel Chromlegierung gëtt speziell fir Anti-Rëssen-Schweißen, Füllung a Backing benotzt.Et huet eng staark Spannkraaft a kann d'Rëss vum Stahl nom Schweißen reparéieren.Tensile Kraaft: 760 n / mm & sup2;Verlängerungsrate: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 43 ~ 46 Stierwen fir Zink, Aluminium, Zinn an aner Net-ferro Legierungen a Kupferlegierungen, déi als waarm Schmieden oder Stempelstierwen benotzt kënne ginn.Et huet héich Zähegkeet, gutt zouzedrécken Resistenz an thermesch corrosion Resistenz, gutt héich-Temperatur softening Resistenz an héich-Temperatur Middegkeet Resistenz.Et kann geschweest a reparéiert ginn.Wann et als Punch, Reamer, Rollmesser, Grooving Messer, Schéier benotzt gëtt ...Wann d'Härheet vum waarme Toolstahl ze héich ass nom Schweißen, wäert et och briechen.

▲ GMT Anti Burst Ënnerstëtzung Drot > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 héich hardness Stol Bindung, schwéier Uewerfläch Ënnerstëtzung a Rëss Schweess.Héichstäerkt Schweess Ënnerstëtzung mat héijer Néckel Chrom Legierung Zesummesetzung gëtt fir Anti Rëss ënnen Schweess, Fëllung a Récksäit benotzt.Et huet eng staark Spannkraaft, a kann d'Rëss, d'Schweißen an d'Rekonstruktioun vum Stol reparéieren.

▲ gmt-718 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 28 ~ 30 Schimmel Stahl fir Plastiksprodukter wéi grouss Haushaltsapparater, Spillsaachen, Kommunikatioun, Elektronik a Sportausrüstung.Plastik Sprëtz Ofdréck, Hëtzt-resistent géint Ofdréck a corrosion-resistent géint Ofdréck hunn gutt machinability an Pitting Resistenz, excellent Uewerfläch Glanz no poléieren a laang Liewensdauer.D'Virheizungstemperatur ass 250 ~ 300 ℃ an d'Post Heiztemperatur ass 400 ~ 500 ℃.Wann Multi-Layer Schweess Reparatur duerchgefouert gëtt, gëtt de Réckschweißen Reparatur Method ugeholl, déi manner wahrscheinlech Mängel wéi schlecht Fusioun ze produzéieren an.

▲ gmt-738 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 32 ~ 35 transluzent Plastikprodukt Schimmel Stahl mat Uewerflächeglanz, grouss Schimmel, Plastikform Stahl mat komplexer Produktform an héich Präzisioun.Plastic Sprëtz Ofdréck, Hëtzt-resistent géint Ofdréck, corrosion-resistent géint Ofdréck, gutt corrosion Resistenz, excellent Veraarbechtung Leeschtung, gratis opzedeelen, poléieren an elektresch corrosion, gutt Zähegkeet an zouzedrécken Resistenz.D'Virheizungstemperatur ass 250 ~ 300 ℃ an d'Post Heiztemperatur ass 400 ~ 500 ℃.Wann Multi-Layer Schweess Reparatur duerchgefouert gëtt, gëtt de Réckschweißen Reparatur Method ugeholl, déi manner wahrscheinlech Mängel wéi schlecht Fusioun ze produzéieren an.

▲ gmt-p20ni > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 30 ~ 34 Plastik Sprëtz Ofdréck an Hëtzt-resistent géint Ofdréck (Kupfer Ofdréck).D'Legierung mat gerénger Empfindlechkeet fir Schweißrëss ass mat engem Nickelgehalt vu ronn 1% entworf.Et ass gëeegent fir PA, POM, PS, PE, PP an ABS Plastik.Et huet gutt poléieren Eegeschafte, keng Porositéit a Rëss nom Schweißen, a gutt Finish nom Schleifen.No Vakuum Entgassing a Schmiede gëtt et op HRC 33 Grad virgehärt, d'Häertverdeelung vun der Sektioun ass eenheetlech, an d'Liewensdauer ass iwwer 300000. .Wann Multi-Layer Schweess Reparatur duerchgefouert gëtt, gëtt de Réckschweißen Reparatur Method ugeholl, déi manner wahrscheinlech Mängel wéi schlecht Fusioun ze produzéieren an.

▲ gmt-nak80 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 38 ~ 42 Plastik Sprëtz Ofdréck a Spigel Stol.Héich hardness, excellent Spigel Effekt, gutt EDM an excellent Schweess Leeschtung.Nom Schleifen ass et sou glat wéi e Spigel.Et ass déi fortgeschratt a bescht Plastikform Stahl op der Welt.Et ass einfach ze schneiden andeems se einfach Schneidelementer addéieren.Et huet d'Charakteristike vu héich Kraaft, Zähegkeet, Verschleißbeständegkeet a keng Verformung.Et ass gëeegent fir Ofdréck Stol vun verschiddenen transparent Plastik Produiten.D'Virheizungstemperatur ass 300 ~ 400 ℃ an d'Post Heiztemperatur ass 450 ~ 550 ℃.Wann Multi-Layer Schweess Reparatur duerchgefouert gëtt, gëtt de Réckschweißen Reparatur Method ugeholl, déi manner wahrscheinlech Mängel wéi schlecht Fusioun ze produzéieren an.

▲ gmt-s136 > 0,5 ~ 1,6 mm HB ~ 400 Plastik Sprëtz Ofdréck, mat gutt corrosion Resistenz an Permeabilitéit.Héich Rengheet, héich Spekularitéit, gutt poléieren, exzellente Rust- a Säurebeständegkeet, manner Wärmebehandlungsvarianten, gëeegent fir PVC, PP, EP, PC, PMMA Plastik, korrosionsbeständeg an einfach ze veraarbecht Moduler an Armaturen, super Spigel korrosionsbeständeg Präzisioun Schimmel, wéi Gummi Schimmel, Kamera Deeler, Lënsen, Auer Fäll, etc.

▲ GMT Huangpai Stol > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 Eisen Ofdréck, Schong Ofdréck, mëll Stol Schweess, einfach Gravuren an Ätz, S45C an S55C Stol Reparatur.D'Textur ass fein, mëll, einfach ze veraarbecht, an et gëtt keng Poren.D'Virheizungstemperatur ass 200 ~ 250 ℃ an d'Post Heiztemperatur ass 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (Beryllium Kupfer) > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 Kupferlegierung Schimmelmaterial mat héijer thermescher Konduktivitéit.D'Haaptadditivelement ass Beryllium, dat gëeegent ass fir banneschten Inserts, Schimmelkären, Die-Casting Punches, Hot Runner Killsystem, Wärmetransferdüsen, integral Huelraim a Verschleisplacke vu Schlagforme vu Plastiksprëtzformen.Wolfram Kupfermaterialien ginn a Resistenzschweißen, elektresche Spark, elektronesch Verpakung a Präzisiounsmechanismus benotzt.

▲ gmt-cu (Argon Schweess Kupfer)> 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 Dës Schweessstëtzung huet eng breet Palette vun Uwendungen a ka fir Schweißreparatur vun elektrolytesche Blat, Kupferlegierung, Stahl, Bronze, Schwäin an allgemeng Kupferdeeler benotzt ginn .Et huet gutt mechanesch Eegeschaften a kann fir Schweißen a Reparatur vu Kupferlegierung benotzt ginn, souwéi Schweess vu Stol, Schwäin an Eisen.

▲ GMT Ueleg Stahl Schweess Drot> 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 Bléien stierwen, Jauge, Zeechnen stierwen, Piercing Punch, kann wäit an Hardware kal STAMPING benotzt ginn, Hand Dekoratioun embossing stierwen, allgemeng speziell Outil Stol, zouzedrécken-resistent géint, Ueleg ofkillen.

▲ GMT Cr Stol Schweess Drot> 0,5 ~ 3,2 mm HRC 55 ~ 57 blanking stierwen, kal Formatioun stierwen, kal Zeechnen stierwen, Punch, héich hardness, héich bremsstrahlung a gutt Drot opzedeelen Leeschtung.Erhëtzt a virhëtzt virun der Schweißreparatur, a maacht no der Heizungsaktioun no der Schweißreparatur.

▲ gmt-ma-1g > 1,6 ~ 2,4 mm, super Spigel Schweess Drot, haaptsächlech an militäresch Produiten oder Produite mat héich Ufuerderunge benotzt.Hardness HRC 48 ~ 50 Maraging Stol System, Surfacing vun Al stierwen Lous stierwen, niddereg Drock Lous stierwen, Schmiede stierwen, blanking stierwen an Sprëtz Ofdréck.Special gehärt héich Zähegkeet durchgang ass ganz gëeegent fir Al Schwéierkraaft Stierf Goss Ofdréck a Paart, déi de Service Liewen vun 2 ~ 3 Mol verlängeren kann.Et kann ganz präzis Schimmel a Super Spigel maachen (Gate Reparatur Schweißen, wat net einfach ass fir thermesch Middegkeet Rëss ze benotzen).

▲ GMT Héichgeschwindeg Stahlschweißdrot (skh9) > 1,2 ~ 1,6mm HRC 61 ~ 63 Héichgeschwindeg Stahl, mat enger Haltbarkeet vun 1,5 ~ 3 Mol déi vum gewéinleche Héichgeschwindeg Stahl.Et ass gëeegent fir opzedeelen Handwierksgeschir, Schweess Reparatur Broaches, waarm schaffen héich hardness Handwierksgeschir, stierft, waarm Schmiede Master stierft, waarm STAMPING stierft, Schrauwen stierft, verschleißbeständeg haart Flächen, Héichgeschwindeg Stol, Stëfter, Schneidinstrumenter Elektronesch Deeler, thread Rolling stierwen, stierwen Plack, Bueraarbechten Aachterbunnen, Rouleau stierwen, Kompressor Blade a verschidde stierwen mechanesch Deeler, etc. , Héichtemperaturbeständegkeet, etc.. D'Eegeschafte si besser wéi déi allgemeng Materialien vun der selwechter Grad.

▲ GMT - Nitridéiert Deeler Reparatur Schweess Drot > 0,8 ~ 2,4 mm HB ~ 300 ass gëeegent fir Ofdréck an Deeler Uewerfläch Reparatur no Nitriding.

▲ Al Schweess Drot, haaptsächlech 1 Serie reng Al, 3 Serie Al Silicon an 5 Serie ech Schweess Drot, mat Duerchmiesser vun 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm an 2.0mm.

Aarbecht Gefor Redaktioun Stëmm

Beruffskrankheeten

De Schuedgrad vum Argon Bogenschweißen ass relativ méi grouss wéi dee vum allgemenge elektresche Schweißen.Et kann schiedlech Gase wéi Ultraviolet, Infraroutstrahlung, Ozon, Kuelendioxid a Kuelemonoxid a Metallstëbs produzéieren, wat zu enger Rei vu Beruffskrankheeten féieren kann: 1) Schweesser Pneumokoniose: laangfristeg Inhalatioun vu héijer Konzentratioun vu Schweessstaub kann verursaachen chronescher pulmonaler Fibrose a féieren zu Schweiser Pneumokoniose, mat enger duerchschnëttlecher Déngschtlängt vun 20 Joer.2) Mangan Vergëftung: Neurasthenie Syndrom, autonom Nerve Dysfunktioun, etc;3) Elektrooptesch Ophtalmie: Friemkierper Sensatioun, Verbrenne, schwéiere Péng, Photophobie, Tréinen, Krampfadern, etc.

Schutzmoossnamen

(1) Fir d'Aen vum Bogenlicht ze schützen, muss eng Mask mat enger spezieller Schutzlens beim Schweißen benotzt ginn.(2) fir de Bogen ze verhënneren, datt d'Haut verbrennt, muss de Welder Aarbechtskleeder, Handschuesch, Schongdeckelen etc.(4) berufflech Gesondheetsuntersuchung all Joer.